天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外先进技术精髓,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中,紧密依托清华大学的人才、技术优势,形成了*特的“科技创新、滚动发展”模式。
整体式催化剂是指一个反应器中只有一块催化剂,英文名叫Monolith,通常为具有许多狭窄、直的或是弯曲的平行通道的整体结构催化剂[1],因而对催化燃烧空速和热效应较大的工业**废气具有很好的应用前景。催化活性组分负载在通道的壁面上,这些通道为催化剂活性组分与反应气体提供了尽可能大的接触面积,同时也使气体的压力降降到。与传统的颗粒催化剂相比,整体式催化剂具有以下优点[2]:1)床层压降大幅降低;2)催化活性物质涂层薄,内表面利用率高,特别适用反应速度快、空速大和处于传质控制过程的催化燃烧反应;3)气流分布均匀,无热点和沟流现象,反应器径向和轴向的温度梯度大大减小;4)不产生粉尘,也不易被外来粉尘堵塞;5)机械强度和热稳定性较好;6)安装简单,求购活性炭催化燃烧,既可水平安装(气流水平方向通过),也可垂直安装(气流上下通过)。
天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外先进技术精髓,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中,紧密依托清华大学的人才、技术优势,活性炭催化燃烧设备,形成了*特的“科技创新、滚动发展”模式。催化燃烧设备厂家介绍设备避免着火策略,VOCs 治理有较多措施, 其治理方法包括源头减量、中间控制和末端处理等。目前,我国以末端治理为主。末端治理技术一般分为破坏性处理和回收性处理。破坏性处理主要包括催化燃烧法和焚烧处理法。回收性处理包括吸收法、冷凝法、吸附法和膜分离法等。回收性处理因其技术手段还不成熟,成本较高,目前没有大规模应用。焚烧法是直接将 VOCs 通入焚烧炉中,山西活性炭催化燃烧,在炉内充分燃烧,产生二氧化碳和水。该方法成本较低,运用范围较广,技术线路也比较成熟。
天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外先进技术精髓,活性炭催化燃烧技术,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、滚动发展”模式。
催化剂的形状不仅影响反应器压力降,也影响反应物和产物的扩散速度,以及反应选择性和转化率。因此,在催化燃烧反应过程中,催化剂在床层中的形状对催化剂的催化燃烧性能有很大的影响。常用催化剂按形状可分为颗粒状和整体式催化剂两大类。