布袋除尘器正式运行前要对各方面进行一个检查,确保万无一失之后才能开启操作进行运行,这样做是为了让设备运行之后不出现故障,以免出现故障之后维修很难,我们根据自身的经验为顾客总结了一套布袋除尘器正式运行之前需要检查的部分和注意事项,可能会很好的帮助顾客操作设备。
1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查,减速机是否转动灵活及润滑的情况,检查灰斗卸料设备的运行,这些配件都必须运行正常;
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行;
3、安装除尘器的场地要清理干净,除尘设备厂,道路畅通,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有有效的降温、防尘及防火措施;
4、除尘布袋安装后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不得相碰;
5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门;
6、压缩空气系统工作必须正常,清灰系统各开关位置正确,压力表、压差计显示正常;
7、检查清灰系统的气路密封性,必须无泄漏,检查电磁脉冲阀动作情况,必须动作均匀灵活;
8、在点炉或系统开机前4小时,投入灰斗加热,以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象;
9、新布袋在初次投运前,或锅炉停炉冷却后开机前,必须对布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时,必须开启清灰系统,把布袋灰层清除,在下次主机开机前再预涂灰,这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋;
10、对循环流化床锅炉,由于燃油助燃时间较长,为防止布袋受油烟的影响,需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备;
11、燃油用柴油,不用重油;
12、预涂灰操作方法。
除尘器的清灰方式及选择要求是什么
不同类型的除尘器在进行使用时会不同的除尘效果,设备对于运行状况不稳定或者是波动较大的除尘系统,在使用时需要注意其烟气处理量变化对除尘效率的影响,正常运行时,除尘器的效率高低是袋式除尘器、电除尘器及文丘里除尘器等设备。
除尘器在选择时有效的根据其气体的性质来进行选择,在使用时必须要考虑气体的风量、温度、成分以及湿度等因素,电除尘器适合于大风量、温度<400℃的烟气净化,在使用时不会受到其烟气量大小的限制。
烟气应冷却降温后方可使用袋式除尘器;袋式除尘器不宜处理高湿度和含油污的烟气净化;易燃易爆的气体净化适合于湿式除尘器;旋风除尘器的处理风量有限,当风量较大时,可采用多台除尘器并联的方式。 除尘器在使用时不会受到其粉尘以及电阻的影响,其粉尘的浓度和粒度对除尘器效率的影响是非常显著的,但对袋式除尘器的影响不显著;当气体的含尘浓度较高时,电除尘器前宜设置预除尘装置。
除尘器的清灰方式和过滤风速取决于粉尘的性质;湿式除尘器不适合于净化憎水性和水硬性的粉尘:粉尘的真密度对重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器的影响显著;对于新附性大的粉尘,易导致除尘器工作面猫结或堵塞,天津除尘设备,因此,不宜采用干法除尘;粉尘净化遇水后,能产生可燃或有爆咋危险的混合物时,不得采用湿式除尘器。
静电除尘器保养维护
静电除尘器保养维护主要包括以下内容,对润滑部位和变压器内定期加油;外露金属件如平台、梯子、栏杆等部件定期刷漆,防止生锈;储备易损件等;停运时间较长的电除尘器要经常开动振打机构,防止生锈以及轴系统卡死。
1)静电除尘器外壳:除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等,其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成,此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封,所有的检查门均应开关灵活,且必须密封良好,除尘设备厂家,检查漏气可以用风速仪,或用一薄纸片在门缝处移动,若纸被吸引则是漏气,发现漏气后应开门检查密封材料是否完好,如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰,定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油。
2)较板、绝缘子和绝缘套管2018年6月9日 星期袋式除尘器较线:静电除尘器的较板、较线是其有效除尘的关键部件,应定期检查其是否变形,较距是否在要求的范围之内,若发现异常应及时处理并修复。
3)较板、较线传动:较板、较线传动由振打锤、振打轴、传动链、链轮、减速机及电机等组成,是保证有效振打清灰的重要手段,应经常检查振打锤是否松动或脱落,振打轴及传动部的转动是否灵括,动作应可靠无误,减速机及电机工作是否正常,并应定期检查减速机的润滑是否良好,符合要求。
4)较线吊挂及绝缘件:定期检查绝缘子和绝缘套管,井用干布将其表面擦拭干净,用2000V的摇表测定高压线路的绝缘电阻,其值不得小于100MΩ。定期检查阴极吊挂,较线传动保温箱中的电加热系统,除尘设备安装,其电加热器是否工作正常,加热温度是否可以达到预定值。
5)高压电源:定期检查高压电源及整流装置是否工作正常,电压、电流是否能达到正常值。
6)卸灰阀:定期检查卸灰阀动作是否正常,工作周期是否和设定值相同,是否有异物绞烂、卡碰,阀体、定期检查输灰装置的运转状况,检查有无磨损等。