天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外先进技术精髓,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中,紧密依托清华大学的人才、技术优势,废气催化燃烧设备公司,形成了*特的“科技创新、滚动发展”模式。
整体式催化剂是指一个反应器中只有一块催化剂,英文名叫Monolith,通常为具有许多狭窄、直的或是弯曲的平行通道的整体结构催化剂[1],因而对催化燃烧空速和热效应较大的工业**废气具有很好的应用前景。催化活性组分负载在通道的壁面上,这些通道为催化剂活性组分与反应气体提供了尽可能大的接触面积,同时也使气体的压力降降到。与传统的颗粒催化剂相比,整体式催化剂具有以下优点[2]:1)床层压降大幅降低;2)催化活性物质涂层薄,废气催化燃烧设备厂,内表面利用率高,特别适用反应速度快、空速大和处于传质控制过程的催化燃烧反应;3)气流分布均匀,无热点和沟流现象,反应器径向和轴向的温度梯度大大减小;4)不产生粉尘,也不易被外来粉尘堵塞;5)机械强度和热稳定性较好;6)安装简单,既可水平安装(气流水平方向通过),也可垂直安装(气流上下通过)。
天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外先进技术精髓,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中,紧密依托清华大学的人才、技术优势,形成了*特的“科技创新、滚动发展”模式。
离线催化燃烧设备工作原理:1、废气经活性炭吸附后,将饱和的活性炭放置到高温脱附箱内。关闭箱门,启动设备总开关,设置反应时间。催化燃烧室内的加热管起先工作,将温度加热到设置的温度250℃后,风机启动,热风进入高温脱附箱内,活性炭进行脱附。通过管道**废气进入催化燃烧室,进行无焰燃烧,放出热量,生成二氧化碳和水。2、反应后的气体经换热室进行热交换降低温度后再经阻火器后悔到管道内,当气体温度过设置的温度时,冷风机补充冷风,降低温度后的气体回到高温脱附箱完成一次循环。
天津联昌环保设备有限公司以自主核心技术为基础,充分吸收国内外先进技术精髓,在不断推进高新科技成果产业化和国外技术、设备国产化的过程中,紧密依托清华大学的人才、技术优势,山东废气催化燃烧设备,形成了*特的“科技创新、滚动发展”模式。
在压降允许的范围内,催化剂应按照“高瘦型”方式堆放,高径比应大于1.5。否则靠器壁的催化剂的利用率会较低,影响整体催化剂床层的催化效果。孔道与气体流向一致,废气催化燃烧设备安装,保持一定孔道长度,各段催化块应错开摆放,四边与反应器炉壁接触部位应采用钢骨架折边或采用耐高温材料密封防止废气漏通。