天津厂房废气处理-天津联昌环保

锅炉除尘器的特点及维护注意事项

锅炉除尘器的特点：　　

1、除尘效率可达99.9以上，粉尘排放可控制在30mg/Nm3以下。　　

2、可处理120g/Nm3以下的高浓度粉尘。　　

3、优良的密封措施，漏风系数小于3﹪。　　

4、先进的结构设计，单位体积过滤面积大，设备体积小。　　

5、清灰方式*特有效，延长滤袋的使用寿命。　　

6、关键部位质量可靠，使用寿命长。　　

7、性能稳定，自动化程度高，日常维护管理简单。　　

锅炉除尘器维修时的注意事项：

对使用中的锅炉除尘器进行维修、保养的时候，用户需要掌握一定的保养方法，维修锅炉除尘器的时候，下列两点操作用户必须要熟悉。　　

1、对于贯性、离心式等干式除尘器本体，烟气进出口，锁气器磨损、漏风、耐磨涂料脱落等故障的维修，应在锅炉临时停炉期间内处理、修补或填堵。更换旋风子或重新填补耐磨涂料后进行一定时间养生干燥。　　

2、对于麻石、钢体铸石等水膜除尘器，进出IEl处腐蚀漏风，漏水，水膜喷嘴堵塞，水封不严密等故障的处理，均应在停炉后维修更换，不得在锅炉运行中，中断水膜给水检修喷嘴，防止烧损除尘器本体及铸石脱落。冬季正常停炉停水维修水膜给水系统时，在北方或东北地区为防止室外架空水管冻裂应及时排出管内存水。　　

维修后的锅炉除尘器，对于使用的维修工作进行有效的规划，清理好现场，保证场地施工文明。

惯性除尘设备是使含尘气体与挡板撞击或者急剧改变气流方向，利用惯性力分离并捕集粉尘的除尘设备。惯性除尘设备亦称惰性除尘设备。惯性除尘设备分为碰撞式和回转式两种：前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，厂房废气处理，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。

气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。惯性除尘设备的性能因结构不同而异。当气体在设备内的流速为10m/S以下时，压力损失在200一1000Pa之间，除尘效率为50%一70%。在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的*1级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。惯性除尘设备还可以用来分离雾滴，此时要求气体在设备内的流速以1—2m/s为宜。

布袋除尘器运行的步骤原理

在布袋除尘器的日常运行中，由于运行条件会发生某些改变，或者出现某些故障，都将影响设备的正常运转状况和工作性能，要定期地进行检查和适当的调节，目的是延长滤袋的寿命，降低动力消耗及回收有用的物料。

应注意的问题有：     

１、运行记录     

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表，在日常运行中必须定期进行测定，并准确地记录下来，这就可以根据系统的压差，进、出口气体温度，主电机的电压、电流等的数值及变化来进行判断，并及时地排出故障，保证其正常运行。 通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况（破损、糊袋、堵塞等问题），以及系统风量的变化等。     

２、流体阻力     

u型压差计可用来判断运行情况：如压差增高，意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。     

３、安全     

袋式除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆咋和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时，常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆咋性气体等进入系统之中，有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆咋事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取防火、防爆措施，如：     

1、在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。     

2、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地。     

3、防止粉尘的堆积或积聚，以免粉尘的自燃和爆za。    

4、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。