布袋除尘器正式运行前要对各方面进行一个检查,确保万无一失之后才能开启操作进行运行,这样做是为了让设备运行之后不出现故障,以免出现故障之后维修很难,我们根据自身的经验为顾客总结了一套布袋除尘器正式运行之前需要检查的部分和注意事项,可能会很好的帮助顾客操作设备。
1、工作人员要对除尘器内部进行全方面的检查,减速机是否转动灵活及润滑的情况,布袋除尘器价格,检查灰斗卸料设备的运行,这些配件都必须运行正常;
2、要检查卸灰装置与输灰装置是否正常运行;
3、安装除尘器的场地要清理干净,道路畅通,天津布袋除尘器,各操作巡查平台、走道扶手完整、照明充足,各转动机构外面有护罩或挡板,控制室应有有效的降温、防尘及防火措施;
4、除尘布袋安装后,应对布袋和壳体,布袋和分隔板,各布袋之间的底部进行检查,不得相碰;
5、要检查完除尘器本体后关闭并锁紧所有的人孔门;
6、压缩空气系统工作必须正常,清灰系统各开关位置正确,压力表、压差计显示正常;
7、检查清灰系统的气路密封性,必须无泄漏,检查电磁脉冲阀动作情况,必须动作均匀灵活;
8、在点炉或系统开机前4小时,投入灰斗加热,以防止出现灰斗结露或灰受潮引起搭桥或堵灰现象;
9、新布袋在初次投运前,或锅炉停炉冷却后开机前,必须对布袋进行预涂灰保护。涂灰方法和参数详见技术要求。预涂灰必须在确定主机点炉的当天完成。当布袋预涂灰后主机又出现一时无法点火时,必须开启清灰系统,把布袋灰层清除,在下次主机开机前再预涂灰,布袋除尘器哪家好,这样可以防止布袋表面灰层潮解糊袋;
10、对循环流化床锅炉,由于燃油助燃时间较长,为防止布袋受油烟的影响,需准备好在此过程中喷灰的灰罐车等设备;
11、燃油用柴油,不用重油;
12、预涂灰操作方法。
除尘器的特征是什么
1、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。
锅炉除尘器未来的发展
在锅炉除尘器的早期运用中,很多项目有失败的教训,锅炉除尘器主要原因在于当时的技术及配套件,特别是滤袋这一除尘器关键配套件的质量不过关,国内外都缺少价格合理、耐高温、耐腐蚀、能适用于燃煤锅炉烟气除尘的材料。
锅炉除尘器应用前景首先,电除尘器的除尘效率不稳定,电除尘器运行初期,除尘效果基本能达到要求,但由于其结构及工作原理的局限,随着运行时间的延续,布袋除尘器厂,电除尘器内部组件变形、积灰、电场变化,除尘效果不断下降,烟尘排放**标。 锅炉除尘器应用前景其次,电除尘器的运行综合费用高,电除尘器在运行一个周期后,内部结构变形、损坏比较严重,为保证其正常运行,电厂不得不经常对电除尘器进行维修。维修投入的人力、物力及检修停产带来的损失都很大。
锅炉除尘器经历过从干式旋风除尘-多管旋风除尘-麻石水膜除尘-静电除尘的过程,锅炉除尘器应用前景:随着国家对环保的重视程度和环境保护要求的日益提高,以及滤袋的国产化和使用寿命的延长,锅炉尾部除尘又有回到布袋除尘的趋势。 目前,随着布袋除尘器核心部件,滤袋等配套件生产技术的日益提高,原来布袋除尘器在燃煤锅炉烟气除尘运用中失败的因素,都得到了比较妥善的解决,布袋除尘器推广应用的时机日渐成熟。